China entrega a Europa la jaqueta para energía eólica marina de mayor capacidad unitaria construida en el país

La jaqueta del proyecto eólico marino Inch Cape en Europa completa la carga para su envío desde Zhuhai, provincia de Hainan, 23 de diciembre del 2025. (Foto: Captura de pantalla de cpnn.com.cn)

La jaqueta, pieza clave del equipo para el proyecto eólico marino Inch Cape, fue entregada este martes en Zhuhai, provincia de Guangdong.

La estructura tipo jaqueta (jacket foundation en inglés) es una de las cimentaciones fijas más utilizadas en la energía eólica marina (offshore wind) para profundidades de agua intermedias. Consisten en una celosía de acero con 3 o 4 patas principales ancladas al fondo marino mediante pilotes o, en diseños más modernos, buckets de succión, lo que les confiere alta rigidez, menor peso relativo y buena resistencia a cargas dinámicas de viento, olas y corrientes.

Con un peso total que supera las 10,000 toneladas, esta es la jaqueta para energía eólica marina de mayor capacidad unitaria construida por China para Europa. Su entrega marca un gran avance en las capacidades de fabricación clave de China para equipos de energía eólica marina, informó este martes CCTV, citando a la Corporación Nacional de Petróleo Offshore de China.

Los componentes principales entregados incluyen tres cimentaciones tipo jacket y 11 piezas de transición tipo monopilote, con un peso total de 13,850 toneladas. Cada cimentación tipo jacket tiene una altura de 95,19 metros.

Como el primer jacket offshore de acero de China que cumple con normas internacionales de su tipo, el proyecto implica altos niveles de dificultad en conexiones estructurales y protección contra la corrosión, así como procesos de construcción complejos. Las piezas de transición cuentan con grandes diámetros de tubo central y paredes gruesas, lo que aumenta significativamente la dificultad en el desarrollo del proceso de soldadura y el control de precisión.

Luo Jianmin, gerente de proyecto del proyecto de energía eólica marina Inch Cape, su empresa es pionera en la primera técnica de construcción “side-V” del mundo para cimentaciones tipo jacket en alta mar, logrando una precisión de cierre submilimétrica mediante preensamblaje modular y monitoreo en tiempo real.

Además, la tecnología de soldadura de acero de alta resistencia desarrollada de manera independiente pasó con éxito las pruebas de calificación de soldadura por impacto a menos 50 °C, logrando que el 100 % de las estructuras principales fueran construidas localmente y llenando un vacío tecnológico en este campo en China.

“Al controlar con precisión la temperatura de soldadura y la deformación estructural, se alcanzó una tasa de éxito de soldadura en primer intento de más del 99 %”, aseguró Luo.